ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 296

ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

Методическая разработка

конкурса профессионального мастерства

по профессии

«Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»

Разработчик: заместитель директора

ФКП образовательное учреждение № 296

Дроздов Юрий Борисович

г. Омск

2020г.

ОПИСАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ КОМПЕТЕНЦИИ

Сварщик отвечает за выполнение сварки конструкций, деталей, трубопроводов в

соответствии с технологией. Также в сферу его ответственности входит соблюдение

техники безопасности и охраны труда.

Сварщик должен владеть следующим навыками:

- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к

сварке;

- выполнения сборки изделий под сварку;

- проверки точности сборки;

- выполнения ручной дуговой сварки средней сложности деталей узлов, конструкций

и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и

сплавов;

- чтения чертежей средней сложности металлоконструкций;

- организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в

соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

КОНКУРСНОЕ ЗАДАНИЕ

Конкурс проводится для демонстрации и оценки квалификации в данном виде

мастерства. Конкурсное задание состоит из выполнения теоретического и практического

заданий.

1.Теоретическое задание

1. Выбрать один правильный ответ

№

п/п

Контрольные вопросы

Варианты ответов

1.

Электрическая сварочная дуга горит

между двумя плавящимися электродами,

а свариваемый металл не включен в

электрическую цепь. Назовите ее тип:

А. Дуга прямого действия

Б. Дуга косвенного действия

В. Сжатая дуга

Г. Трехфазовая дуга

2.

Какие швы сваривают «напроход», т.е.

при неизменном направлении сварки от

одного конца шва к другому

А. Длинные швы

Б. Швы средней длины

В. Короткие швы

Г. Многослойные швы средней длины

3.

Какая длина сварочной дуги считается

нормальной

А. 0-2 мм.

Б. 2-4 мм.

В. 4-6 мм.

Г. более 6 мм.

4.

Виды сварки, осуществляемые

плавлением с использованием тепловой

энергии – назовите класс сварки

А. Механический класс

Б. Термомеханический класс

В. Термический класс

Г. Гидромеханический класс

5.

Для корректировки режима сварки и

получения необходимой внешней

характеристики от источника питания с

естественной жесткой характеристикой

применяют:

А. Балластные реостаты или постовые

регуляторы

Б. Осцилляторы

В. Стабилизаторы горения дуги

Г. Ограничители напряжения

холостого хода

6.

Для какой цели последовательно с

участком сварной цепи, в котором

А. Чтобы увеличить силу тока

Б. Чтобы сила тока оставалась

создается дуговой разряд, включается

балластный реостат

постоянной

В.Чтобы ограничить силу тока и

создать устойчивое горение дуги.

Г. Для регулирования напряжения

холостого хода источника питания

7.

Все сварные металлоконструкции

подразделяются на:

А. Строительные и ограждающие

Б. Машиностроительные и рамные

В. Строительные,

машиностроительные и

трубопроводные

Г. Рамные и цилиндрические

конструкции

8.

Указать марку электрода:

А. Э46А; Э-12×13

Б. МР-3; УОНИ-13/45

В. Э46 –АНО-21

Г. ВКСМ -1000; ТС-500

9.

Предмет, изготовленный из единого

куска материала, называется:

А. ...рамой

Б. ...деталью

В. …звеном

Г. …заготовкой

10.

Каким огнетушителем следует

воспользоваться при возгорании

электрооборудования, находящегося под

напряжением:

А. Порошковым

Б. Воздушно-пенным

В. Углекислотным

Г. Пенным

11.

Как влияет повышение напряжения дуги

на размер капель электродного металла:

А. Размер капель и их число

увеличивается

Б. Размер капель уменьшается

В. Размер капель увеличивается, а их

число уменьшается

Г. Напряжение дуги не влияет на

размер капель электродного металла

12.

По форме наружной поверхности

качественный шов это:

А. Выпуклый шов

Б. Усиленный шов

В. Нормальный шов

Г. Вогнутый шов

13.

Указать марку легированной сварочной

проволоки

А. Св - 08

Б. Св – 08 А

В. Пп - 25

Г Св – 10Х17Т

14.

При наружном осмотре на электроде

проверяется

А. Марка электрода

Б. Тип покрытия

В. Толщина покрытия

Г. Качество покрытия

15.

Указать марку сварочного

трансформатора

А. ВД - 306

Б. ТД - 315

В. ВКСМ - 1000

Г. ПСО - 500

2. Выбрать два правильных ответа

№

п/п

Контрольные вопросы

Варианты ответов

16.

К плавящимся электродам относятся

А. Алюминиевые

Б. Стальные

В. Вольфрамовые

Г. Графитовые

17.

Какому виду сварного соединения

применим угловой шов

А. Стыковое

Б. Нахлесточное

В. Тавровое

Г. Торцовое

18.

Для снижения влияния магнитного дутья

на сварочную дугу, применяют:

А. Сварку короткой дугой

Б. Электроды с рутиловым покрытием

В. Замену источника питания

(с постоянного на переменный)

Г. Х- образную разделку кромок

19.

Сила сварочного тока зависит от:

А. Диаметра электрода

Б. Марка электрода

В. Толщины покрытия электрода

Г. Толщины свариваемого металла

20.

Выбор светофильтра зависит от:

А. Величины тока

Б. Степени затемненности

светофильтра

Д. Наличие местного освещения

Е. Толщины свариваемого металла

21.

Выбор режима сварки зависит от:

А. Диаметра электрода

Б. Марки электрода

В. Покрытия электрода

Г. Толщины свариваемого металла

22.

В сварном шве происходит процесс

образования кристаллов при переходе

вещества из жидкого состояния в

твердое, которое называется…

А. Кристаллизацией

Б. Первичной кристаллизацией

В. Вторичной кристаллизацией

Г. Перекристаллизацией

23.

Для защиты сварочной ванны от

вредного воздействия кислорода и азота

окружающего воздуха, защитными

компонентами в электродном покрытии

являются

А. Связующие компоненты

Б. Газообразующие компоненты

В. Шлакообразующие компоненты

Г. Стабилизирующие компоненты

24.

Указать марку сварочного

трансформатора

А. ВД-306

Б. СТШ-500

В. ВКСМ- 1000

Г. ТД- 500

25.

Шлаковая корка на сварном шве

образуется из-за наличия

А. Ферромарганца

Б. Полевого или плавикового шпата

В. Ильменита

Г. Жидкого стекла

На выполнение теоретического задания отводится 30 минут, и оценивается 25

баллами.

2. Практическое задание

Участники конкурса должны выполнить сварку детали «Опора».

Технологическая карта

Сварка детали «Опора»

Задание: Выполнить ручную дуговую сварку детали «Опора».

Условие выполнения задания:

1.Материал в расчете на одного студента:

-труба диаметр 58 мм, Ст.3

-1 шт.

- пластина 120х80х6 Ст.3

-1 шт.

- пластина 120х120х6 Ст.3

-1 шт.

- Электрод УОНИ 13/45 Ø3 мм

-20 шт.

2.Оборудование:

-Сварочный аппарат ВКСМ-1000

-1шт.

-Шлифовальная машинка

-1шт

3.Инструменты в расчете на 1 студента:

-молоток-шлакоотделитель

-1шт

-зубило

-1шт.

-металлическая щетка

-1шт

-рулетка

-1шт.

-угольник

-1шт.

Расчет нормы времени на выполнение практического задания

Согласно нормативов времени на выполнение задания - 55 минут, в том числе:

Подготовительная операция выполняется

– 5 минут.

Сборочная операция выполняется

– 15 минут.

Контрольная операция выполняется

– 3 минуты.

Сварочная операция выполняется

– 20 минут.

Слесарная операция выполняется

– 5 минут.

Контрольная операция выполняется

– 7 минут.

Критерии оценки

таврового соединения пластин толщиной 6 мм и патрубка диаметром 58 ±2 мм в по

результатам внешнего осмотра и измерений.

Максимальное количество баллов-55

№ п/

п

Контролируемый параметр

Нормативный

показатель

Кол-во снимаемых баллов

за отклонения от

нормативных показателей

1

Подрезы

глубиной более 0,5 мм

2

2

Не заваренные кратеры

5

3

Наплывы

2

4

Поры

более 1,0 мм

5

5

Свищи

15

6

Трещины

15

7

Размер сварного шва: катет

4,5-6 мм

менее 4,5 мм

более 6 мм

3

3

8

Шлаковые включения

5

Критерии оценки

качества стыкового сварного соединения пластин толщиной 6мм. в нижнем

положении по результатам внешнего осмотра и измерений

Максимальное количество баллов – 40.

№

п/п

Контролируемый параметр

Нормативный

показатель

Кол-во баллов,

снимаемых за отклонения

от нормативны

показателей

1

Подрезы

глубиной более 0,5 мм

2

2

Незаваренные кратеры

5

3

Наплывы

3

4

Поры

более 1,0 мм

3

5

Свищ

5

6

Трещины

10

7

Размеры сварного шава:

7.1. Ширина 7-10 мм

7.2. Выпуклость сварного

шва 2 мм.

менее 7

более 10

более 2

вогнутость

2

2

1

2

8

Шлаковые включения

5

Критерии оценки

качества таврового соединения на непроницаемость по результатам керосиновой

пробы

Отсутствие течи оценивается – 15 баллов

Наличие течи оценивается – 0 баллов

Примечание: при обнаружении свища в шве сварного соединения керосиновая проба не

проводится.

Инструкционно-технологическая карта

Пере-

ход

Содержание операций и

переходов

Технологический

режим

Приспособления

и инструменты

Эскиз

1. Подготовительная

1

Очистка кромок пластин (2

шт.), кромки трубы от

ржавчины и масла.

На расстоянии 25-30мм

от кромок.

Разметочный стол.

Металлическая щетка.

Молоток, ветошь.

Рис. 1

2

Выбор базовой

поверхности и определение

положения комплектующих

деталей.

Соблюдать размеры,

согласно сборочного

чертежа.

Линейка,

штангенциркуль, мел

2. Сборочная

3

Собрать стыковое и

тавровое соединение.

Соблюдать зазор 2±0,5мм.

Разметочный стол.

Щуп для выставления

зазора.Линейка.

Штангенциркуль.

Рис. 2

4

Выполнить прихватки

соединений.

-Ток сварочный 107 А.

-Электрод УОНИ 13/45 Ø3

мм.

Сварочный стол.

ВКСМ-1000. РБ-301

Электрододержатель.

Маска сварочная.

3. Контрольная

5

Провести контроль

собранных деталей,

согласно размерам

сборочного чертежа.

Соблюдение линейных

размеров; прихватки должны

быть без дефектов; контроль

равномерности

выставленного зазора

Разметочный стол,

Щуп для выставления

зазора.

Линейка.

Штангенциркуль.

4. Сварочная

6

Назначить режим сварки:

Выбор электрода

Выбор сварочного тока

Выбор пространственного

положения для выполнения

шва

Ток сварочный 120 А,

электрод УОНИ 13/45 Ø4

мм,

швы выполнять в два

прохода,

пространственное

положение:

пластины варить в нижнем

положении; трубу к

пластинам варить неповорот-

ным круговым швом

РБ-301.

Сварочный стол.

ВКСМ-1000.

Электрододержатель.

Маска сварочная.

Молоток, ветошь.

Рис.3

Рис.4

7

Наложение пробного

сварочного валика.

8

Сварка двух швов

(усилением)

5. Слесарная

9

Очистить сварные швы от

шлака и брызг

Для качества контроля

Сварочный стол.

Металлическая щетка.

Молоток.

Очки светлые.

Зубило.

6. Контрольная

10

Проконтролировать

внешним осмотром наличие

дефектов (вывод кратеров

на основной металл не

допускается).Контроль

размеров и герметичности.

Контроль нормы времени

на выполнение сборки-

сварки изделия.

- Швы должны

соответствовать ГОСТ5264-

80.

- Дефектные участки швов

можно устранить вырубкой и

подваркой.

Сварочный стол.

Очки светлые.

Штангенциркуль.

Угольник.

Молоток.

Зубило.

Мел и керосин.

3. ПОДВЕДЕНИЕ ИТОГОВ

Победители определяются по лучшим показателям (баллам) выполнения заданий.

Особые условия:

При равенстве показателей победа присуждается участнику, имеющему лучшую оценку

выполнения практического задания.

При несоблюдении технологии выполнения сварочных работ, грубых нарушений правил

охраны труда, участник по решению жюри отстраняется от дальнейшего выполнения конкурсного

задания, и снимается от участия в конкурсе.

ВЕДОМОСТЬ

выполнения теоретического задания

Место проведения:__________________________

Дата проведения: ___________________________

№ участника

Фамилия и инициалы

участника

Вопросы тестирования

(за правильный ответ 1 балл, за неправильный ответ 0 баллов)

Сумма

баллов

(max 25)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Председатель жюри: _____________________________________________________

ФИО членов жюри: ______________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

ВЕДОМОСТЬ

оценки практической работы

№

п.п.

Стыковое соединение пластин

(мах - 40 баллов)

Тавровое соединение

(патрубок)

(мах - 55 баллов)

Керосиновая проба

(мах – 15 баллов)

Охрана труда

(мах – 20 баллов)

Всего баллов

(мах – 130 баллов)

Подрезы

Незаваренные

кратеры

Наплывы

Поры

Свищи

Трещины

Размеры сварного

шва

Шлаковые

включения

Общий балл

Подрезы

Незаваренные

кратеры

Наплывы

Поры

Свищи

Трещины

Размеры сварного

шва

Шлаковые

включения

Общий балл

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Председатель жюри: _____________________________________________________

ФИО членов жюри: ______________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________